压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位剩余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造，冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常依据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

　　冷揉捏弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推进下,管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完成成形进程,选用表里模冷揉捏工艺制造的弯头外形漂亮、壁厚均匀、尺寸误差小。

　　故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制造。这种工艺所运用的表里模精度要求高；对管坯的壁厚误差要求也比较苛刻,中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。

　　这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的，其它成形办法除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有选用将管坯揉捏到外模后，再经过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作费事，且成形质量不如前述工艺，故较少选用。